一个主要的一级汽车供应商希望从制造程序中删除潜在的为一个重复菌株损伤（RSI）发生期间其中一个IR.手动流程哪一个需要插入夹子到多个标签S.为了一辆车扶手。他们接近LAC输送机和自动化开发剪辑自动化解决方案。
介绍
客户是一个柔软的主要第一层供应商修剪元素汽车行业这种供应到大量的众所周知的机动车品牌名称。
Lac.输送机和自动化有一个en可行的宗旨，在广泛的行业中解决问题解决和解决方案交付。
要求
客户希望通过将夹子放入车辆扶手的现有手动程序来消除任何重复的应变行业（RSI）潜力。
解决方案
提供a的关键剪辑自动化解决方案是发展设计工具这可以将夹子固定到位，同时一系列圆柱体，每个夹子一个夹子将夹子推入扶手中。这是通过现在的操作员成功实现的工具从而可以以正确的方式插入剪辑。
机器是配置至加载三剪辑进入四单独的扶手，12个。插入夹子的槽已经设计成仅接受正确的方向。每个剪辑是被监控经过传感器。一旦夹子装入夹子，扶手就在其中的位置这传感器确认其正确定位。然后，操作员在烧制圆筒以找到夹子之前锁定单元。传感器让操作员知道剪辑是否已正确定位。打印一个制造机票D.在从工具中取出时施加到每个扶手上。
Costs被阻止了B.y修改为同一客户开发的两个现有的框架设计，并且维护了机器的一般感觉和外观培训运营商在他们的手术是制成更轻松。
机器经历了一个工厂验收测试（FAT）程序确保机器ope根据客户简短评分。
好处
机器功能：
- L.OCAL LED作为剪辑的每个剪辑工具的状态指示已成功加载
- 启动机器末端的按钮适合灵活性
- 电高度升高和降低不同运算符的内存设置
- 扇子
- 高流明照明
- 全高分辨率HMI屏幕，具有所有机器和序列说明的状态
那里客户要求9夹子插入的8％成功率已经很容易实现除了去除RSI的潜力问题和显着的生产力增加在原始手动操作上保证质量和构建详细信息记录。