塑料Omnium招募了专业人士LAC输送机和自动化设计、建造、测试和安装宽皮带输送机系统解决方案，以解决他们手工处理模具的问题。
塑料全部我们是一家全球性的公司，同时仍然是一个独立的家族企业，我们致力于在快速变化的汽车环境中提供一流的产品。
所面临的挑战
塑料Omnium希望减少灰尘污染和过度处理的模具零件进入油漆环境。过度处理会导致油漆线出现问题，因为模具部件可能会被油脂污染，甚至会产生静电，吸引灰尘和不必要的颗粒，潜在地影响油漆表面的质量。
一个解决方案采用宽皮带输送机
与LAC输送机和自动化公司接洽，以帮助开发广泛的带式输送机系统将减少手工处理的模具到最低限度。LAC自己的内部设计团队与销售部门和客户合作，开发符合要求的解决方案。
最终的设计允许零件直接由一个操作员从成型操作放置到一个2000毫米宽的带式输送机，这是建立在两层。
每一层都要将左右两部分从成型过程传送到油漆车间。
零件按四排手工装载。传送器不是连续运行，而是被配置为沿着索引运行。这是由装载零件的操作员按下一个按钮来移动输送机前进。
如果有返回零件的要求，输送机可以在两个方向上索引。全长12000mm。输送带由PVC制成，带有塑料机械接头，确保产品在运输过程中不会损坏。总之，一个实质性的和不寻常的定制输送机解决方案。
为了确保在作业过程中产生最小的污染，LAC在带式输送机的回程元件下安装了一个刷带和废物收集器。
在操作过程中，刷带有助于保持皮带表面的清洁，从而减少了准备喷漆的部件受到污染的可能性。传送带的设计方式还允许客户安装一个有助于消除静电的系统。
整个输送机装配在脚轮上，便于清洗和维护操作。
在结构安装之前，LAC在诺丁汉的工厂提供了一个完整的F.A.T.。一旦获得批准，LAC的工程师确保了无缝交付和安装，同时Plastic Omnium计划关闭操作。这有助于保证客户的生产过程不受影响。
工厂制造工程师Vladimir Basarovski说:“再次，像往常一样，感谢你们的支持和现场团队的专业精神。”
新的安装成功地将人工处理的数量减少到最低限度，也减少了浪费的部件，并显著节省了成本。