已安装新的全自动捆包处理解决方案来帮助球饮料包装提高其效率并省钱。该系统在韦克菲尔德厂取代了近20岁的Kawasaki ZD130s机器人，为客户带来了更大的速度，精确和耐用性。
由于生产能力的增加，Ball Packaging需要一种全新的、全自动的废料输送和捆处理解决方案，公司求助于空气技术和废物分离专家冲击空气系统解决方案。IMPACT AIR系统于1989年成立，专门为所有方式提供定制解决方案，用于处理和处理所有方式的工业废物产品，包括金属，允许制造商最大限度地利用循环机会，降低成本并帮助照顾环境。
简要
冲击空气系统的废料处理系统从饮料中收集废料可以生产机械，并通过气动管道电路传达液压吹笛机。一旦按下，将废料包装捆在运输上并被置于指定的回收位置。Ball Packaging是饮料包装的全球领导者，拥有丰富的经验，使用Kawasaki机器人已经进行了丰富的经验，并且它们的速度造成了影响，是设计一个新的系统，使他们能够提高生产能力，更换旧设备，降低成本并最大限度地降低循环能力。
解决方案
川崎机器人推荐其自动化系统集成商Lac输送机和自动化为了与影响空气系统工程团队合作，他们一起设计了一种新的BALE处理系统，可以通过韦克菲尔德目前使用的方法提供了大量的节省。他们通过了解球包装的关键操作要求，在系统中设计灵活性和可靠性。新设计的一个方面专注于在将韦克菲尔德网站循环回收后用成品铝包进行的物流方面进行。这一过程的一部分涉及对捆包堆叠过程的考虑，最大化道路车辆有效载荷以及一旦捆包到达回收中心需要进行的卸载锻炼。
以前，机器人将一捆捆废料堆放在木制托盘上，用手捆扎在托盘上，像大多数其他废料一样从现场运输，然后在回收之前从木制托盘上移除。详细调查表明，这一过程没有为运输提供最佳的有效载荷经济性，也没有考虑到回收厂如何在到达时最有效地处理捆。通过审查该部分流程，Impact Air Systems创建了一种新的捆堆叠模式，最大限度地提高了机器人的能力，使捆能够以一种不使用木制托盘的模式堆叠。
他们通过开发一种新的定制运输托盘实现了这一目标，同时考虑到堆垛需要在打包所述的公差范围内，并且需要在搬运和运输过程中尝试防止任何碎屑从打包中脱落。通过使用机器人以预先批准的模式堆放捆，其中包含空隙，允许叉车搬运，捆可以被移动、堆放，然后直接装载到公路车辆上，以便在到达回收中心后快速轻松地移除，从而消除了使用木托盘的情况。广泛的试验证明了这一想法，因此，客户现在节省了以前无法实现的时间和费用。
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川崎机器人公司（Kawasaki Robotics）的伊恩·亨斯曼（Ian Hensman）在近20年前将原始机器人卖给了Ball包装公司，他观察到：“从我们与Impact Air Systems和LAC的讨论一开始就很清楚，基于Ball Packaging过去20年在我们的ZD130S机器人上的无故障服务，我们将机器人的有效载荷、速度和耐用性视为一个给定的组合。他们需要确定的是，我们推荐的新机器人能够应对新的挑战快速增长带来的需求，每班最多可提升320包，每包重约30公斤”。
对于新系统，通常在440×440x280mm处的废料亮度捆，必须旋转到在运输弧中的堆叠时的所需位置，并且需要放置在适当的堆叠位置，精度保证在第一毫米内。时间，每次。此外，为了应对增加的生产水平（并为进一步的未来增长提供规定），为每个单独的运动指定了一个极快的全循环时间。这还提供了一种保证，即新系统在可以制造生产中发生的潜在尖峰时可以吸收峰值，例如被锁定的那些。Kawasaki的工程师推荐了该公司的CP180L机器人的应用。它被批准和认证在最大3255毫米的最大覆盖范围内携带高达180公斤，并且在此范围内，该装置的工作能够保证+/- 0.5mm的位置精度。
Impact Air Systems的Dave Lansdell负责监督该项目“我们很早就确定，就机器人元件而言，更高的速度和精度是明确的要求。我们选择的捆处理集成商LAC与川崎机器人公司合作，在解决问题方面有着悠久的成功历史，他们为此应用提供的CP180L机器人解决方案是完美的。从在我们看来，整个机器人和集成团队所展示的方法给我们留下了深刻印象，他们为我们提供了出色的支持，并提供了一流的安装教学和培训。”。
拉丁美洲和加勒比海输送系统公司首席执行官克里斯·安文补充道“从根本上说，我们的任务是降低劳动力成本，最大限度地利用回收机会，帮助最大限度地降低运输成本。在这种情况下，我们需要超越正常参考点，使我们的工程设计与废物回收过程的每个明确定义的阶段相匹配。来自Impact Air Systems、川崎机器人公司和nd LAC是一支伟大的团队，我们实现了在这个有趣的项目开始时商定的每一个目标。”。
总之，川崎的伊恩·亨斯曼说“良好的应用技能，加上我们为Impact和LAC提供最新模拟软件包的能力，对所有相关方都至关重要。我们的机器人模拟软件允许客户将川崎机器人、外围设备、机器人工具和工件的3D模型添加到虚拟环境中，并构建多机器人自动化工作环境它使我们能够为客户设计完美的安装，并证明它在切割任何金属之前就可以工作。”。