多十年来，我们目睹了机器人越来越多地利用线路码垛任务的结束，最近，他们的成功推出了二次包装操作。在这篇文章中，我们探讨了食品部门的机器人的“圣杯”是否，即他们对主要食物处理和包装的用途终于来到年龄。
涉及初级食品处理和包装任务时，机器人的接管比其他应用慢得多，这已被缩小到许多因素。在没有特别的顺序中，这些包括：缺乏能力处理不同的产品类型和小批量运行，高资本成本，机器人的清洁和适合高级护理操作，缺乏计划或维护机器人的现场技能，所以列表继续。在本文中，我们将在更详细地了解所谓的障碍的每个人，以了解2020年在涉及食物处理的机器人或只是一个神话时有效。首先，让我们看看采用的利益主要食物处理机器人将带来食品制造商。
机器人对主要食物处理的好处
我们现在必须都知道劳动短缺面临着许多食品制造商预测不仅要继续，而且在未来十年内增加。主要处理和包装任务是大多数劳动力在大多数制造过程中部署的地方。因此，通过机器人执行初级任务将释放一些资源，其中一些人可以被培训，以执行诸如线路心态和质量检查员等其他任务。
关注的原因
当人力资源用于初级任务时导致担忧的主要领域之一是缺乏产品一致性或符合性。机器人非常精确，并以非常有机的方式组装或处理产品，从而提高成品的稠度或符合性。甚至在创建程序以模拟'手完成'寻找手工感觉的情况。
当成功部署自动化时，由于生产力的增加和劳动力成本的相关性增加，ROI（投资回报率）可以快速。我们使用“成功部署”单词的原因是由于许多自动化部署并不是非常成功的并且经常导致OEE下降。然而，除非在安装之前和安装之前，否则可以通过相关的劳动成本节省掩盖其效果。真正的“成功部署”是OEE和线路盈利能力的改进。改善成功部署的机会的一种方法是对所提出的自动化进行模拟，包括循环时间分析等。当然，许多其他方式可以改善成功部署的机会，包括一个提供良好的供应文件范围，具有原则预算证明，用于在自动化的自动化，现实时间表和预算的风险地区运行预生产的试验，这是一个经验丰富的项目集成计划，经验丰富的系统集成商，操作员培训在自动化到达网站之前，所以列表继续。
早些时候，我们看起来原因是缺乏用于食物处理和包装任务的机器人缺乏的原因，现在让我们更详细地看待这些：
缺乏灵活性
这个论点的主要原因之一并不是机器人本身无法处理不同的产品，而是在手臂工具（eoat）的尽头，这不适合多种产品，并且花费太长而无法改变。现在有可能拥有完全自动的eoat转换，没有人为干预，这些转换可以在不到一分钟内完成。也可以在不使用的情况下进行多个eoat进行清洁，这对于长期产品运行，实际上可以提高生产力。还可以将机器人编程以处理多种产品类型，因此小批量运行可防止无屏障对机器人摄取。
高资本成本
食品制造商经常迭代的主要问题之一是由于季节性订单中的少量合同长度或导致收入不安全的季节性或大幅摇摆，这是一个不愿意为自动化进行自动化的高初始资本规定。通过季节性员工更容易解决。这可能是机器人吸收的最大障碍之一，现在正在被raas（机器人作为服务）等方案所解决的。这些计划允许筹资的机器人细胞提高成本，然后通过特定术语传播，使食品制造商每月支付每月费用，以与员工成本类似的方式。这些方案在过去几年中获得了牵引力，现在由一些机器人制造商提供。
机器人的清洁度和各种环境的适用性
有许多机器人制造商生产的机器人具有可用于直接食品处理应用的能力，包括高风险和高护理环境。可以承受的特殊涂层，可以承受的绝大多数腐蚀性化学品用于冲洗和内部臂加压试剂盒，以防止细菌进入即使在中等到高压卷中，这只是其中的两个这样的例子。近期另一个增强是制造“食品安全夹具”和其他与这些专业机器人一起使用的工具的专家eoat提供商的增长。专业从事食品处理机器人的系统集成商（SI）将能够为您的应用程序提供正确的机器人和eoat。
缺乏计划和维护机器人的现场技能
几年前当然是真实的机器人所需的专业技能，如果出现问题，它总是意味着呼唤工程师。机器人制造商，意识到这是一个障碍的吸收，已经创造了许多应用程序，以使基于站点的工作人员能够创建和修改程序，并且在某些情况下从预编程的例程列表中选择。尽管推广了这些“简单的编程”工具，它们主要用于简单的重复任务，因此对于复杂的任务，您可能仍然需要经验丰富的机器人系统集成商的帮助。关于维护机器人，现在有各种选项可供食品制造商可用，这些食品制造商没有经验丰富的现场团队。这些包括远程机器监控和状态监控软件，可以由系统集成商分析，并提供给在现场团队的精确信息，即如何采取任何操作。它还可以使用诸如机器人已经运行的小时量的数据来确定何时应更换零件或当某部分的性能开始下降时。数据甚至可以直接发送到某些ERP系统，然后可以自动订购这些磨损部件，并且该订单可以触发用于工程师的简化预先计划的事件来改变该部件，从而避免不必要的停机时间。当然，这一切都说，确保您的系统集成商有一个建立的服务团队可以迅速响应您正在进行的要求。
合作机器人
协作机器人（Cobots）目前非常局部，几个机器人制造商已经推出了适合在食品制造设施内使用的Cobots。展望未来，食品制造商要求移动协作机器人，因为这将提供制造商正在寻找的最终灵活性。这提出了某些挑战，并且会有足够的材料来创造一个全部其他文章，所以除了可能的情况下，这实际上比许多人更接近。经验丰富的系统集成商将能够通过整合协作机器人和相关风险评估的细微差别来谈谈。
结论
随着所有的事情，很明显，机器人在适合主要食物处理任务的适合性方面，并且以前的吸收障碍基本上被删除了。那么食品制造商应该采取哪些措施，以确保他们的遗传到主要处理机器人是成功的？选择一个系统集成商，谁不仅了解了可用的机器人选项的全部范围，而且还了解机器人必须运行的环境加上小区所需的所有其他组成部分的要求是逻辑的第一步。
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